一、系统介绍
系统以煤矿装备智能化感知、大数据、物联网等信息化技术为支撑,根据设备全生命周期和业务管理流程特点,实现设备的采购、出入库、调拨、定巡检、使用、状态监测、故障诊断、维护、大修改造,直至报废的全生命周期跟踪管理与服务,实现设备在一张图上的位置服务、实时监测和动态跟踪,达到井下设备使用过程可管控、运行状态透明化、维修服务主预防、质量问题可追溯的“技术一张图,管理一张网,服务一条龙”的新型管理模式,推进煤矿设备管理与服务信息化。
二、总体架构
叁、建设目标
(1)建立并完善设备台账体系,实现以物联网平台为基础的设备台账管理。
(2)通过物联网技术,实现设备运行指标、运行参数在线监测。
(3)规范设备运行管理,提高设备利用率,减少故障,确保设备安全、受控运行。
(4)建立有效的计划控制体系,提高设备检修效率和质量,降低设备维修成本。
(5)通过信息化,网络化的手段,达到公司所有设备相关业务的协同管理。
(6)整理并强化设备技术资料管理,按设备购置、安装调试和运行维护、报废叁个主要阶段产生的设备档案资料进行管理,形成设备档案全套材料。
(7)建立并完善设备故障知识库,指导设备维修工作。
四、主要功能
(1)系统实现设备从采购到出入库的过程管理,包括编码管理、供应商管理、设备采购和仓储管理模块,其中采购管理包括计划管理、采购申请、合同管理和到货验收,智能仓储包括标签制作、条码打印、入库管理、出库管理和库存盘点。
(2)系统集成设备在线监测与视频监控系统,建立基于设备实时监测数据的故障精确预测和智能维护,提高设备可靠性,降低维修成本,确保开机率,保证设备连续可靠运行。
(3)设备在线监测:依靠温度、振动等传感器实时监测设备健 康状况,通过数据的在线分析提前预知早期故障,给出检修 及处理意见,以减少设备故障停机率。具有时域波形、趋势和相关趋势分析、频谱分析 、倒频谱、瀑布图、包络分析 、 共振解调分析、联合时频分析 、小波分析、独立分量分析等。
(4)基于骋滨厂,实现设备的位置与运行信息可视化,查询和追溯设备全生命周期管理信息、服务与故障分析信息。
(5)系统基于滨翱罢技术,实现设备全生命周期运行状况的监控、故障的预警。系统能基于历史数据,自动预判故障,生成故障单,并支持故障的闭环管理过程。
(6)通过各种统计方式、图形、图标,来展现对设备管理各方面信息的统计分析情况,主要包括: 设备完好率统计、设备使用率统计、设备待修率统计、设备报废回收回报率、设备状态情况年报、 设备状态情况月报、设备采购与维修分析表等。
五、产物效果
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